一起草 www.17.com网站2號車間是鍍鋅車間，建（jiàn）有兩條環保型數字化（huà）熱鍍鋅生產線，采用（yòng）轉為熱鍍鋅研發的專用（yòng）環保設備，從前處理到後處（chù）理，全工（gōng）藝過程所有對環境有影響（xiǎng）的因素全部通過技術手（shǒu）段進行環境友（yǒu）好（hǎo）型處理，不產生二次影響（xiǎng）。

針對前處理過（guò）程（chéng）中會（huì）產生酸（suān）霧的問題，我（wǒ）們采用了全封閉、微負壓（yā）（-3~-5pa）形式的前處（chù）理封閉間，保證酸（suān）霧不外溢，同時通過酸霧吸收噴淋塔將吸收的酸霧進行無害化處理後，達標排放。

圖（tú）為全封（fēng）閉、微負壓式前處理（lǐ）封閉間

針對熱浸鋅過程中產生的鋅煙問題（tí），我（wǒ）們通過端進側出式的固定鋅煙罩，同時通（tōng）過底吸（xī）和頂吸自動切換的方式進行有效收集，並經布袋除塵器進行處理後達標（biāo）排放。

圖為鋅煙集氣罩

圖為酸霧噴淋（lín）塔

生產過程中產生的廢水經過專業處理（lǐ）後可循環使用（yòng），真正實現了節能、環保、高效型鍍鋅產線。

圖為漂（piāo）洗水循環處理一（yī）體機

新型環（huán）保數字化熱鍍（dù）鋅生產線，讓鍍鋅（xīn）車間不再“烏煙瘴氣”，讓工人有良好的工作環境（jìng），得（dé）到經濟效益（yì）和環境（jìng）效益的雙贏。

一起草 www.17.com网站熱（rè）鍍鋅采用端進側出式的（de）產線布局，完善的物流規劃，並輔以自動化、信息化和智（zhì）能（néng）化技術的支持，使得生產效率是傳統產線的一倍以上，大大降低了能耗的同時，大大提（tí）高了效率。

控製係統采用目前西門子智能（néng）製造家族最高級別S7-1500 係列，能實時控製生產過程中的產能、效率、能耗（hào）、設備運行等數據。

手機端，電腦端可同時在線，全方麵實現信息化、自動化。

圖為主（zhǔ）控（kòng）室

區域劃分合理清晰：分（fèn）為黑件暫存區、黑（hēi）件上料區、自動化前處理區、熱浸（jìn）鋅區、後處理區、白件修整區、環（huán）保設備區等。

配（pèi）備如此先（xiān）進的技術和設備，產（chǎn）能比傳統產線提高50%，日產量超（chāo）400噸，而能耗隻相當於傳統產線的二（èr）分（fèn）之一（yī）。